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球形钢支座的加工制作工艺

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一、网架支座、球形钢支座、球铰支座和抗震球型钢支座的加工工艺流程
  设计加工生产图→审图→备料→生产交底→下料→按图加工→喷砂→防锈、防腐处理→检验→标识→包装发运
  
二、网架支座、球形钢支座、球铰支座和抗震球型钢支座的原材料检验
  所需材料进厂时,检查随材料附带的质检证明书、合格证(原件)等质量证明文件,并进行检验。并由质量检验员对材料的外形尺寸进行检验。材料表面有锈蚀、麻点和划痕等缺陷时,深度不和表面锈蚀等级必须符合现行国家标准。
  
三、网架支座、球形钢支座、球铰支座和抗震球型钢支座的生产
  1、生产工人应认真核对产品加工图,发现问题应立即向技术负责人提出,以便及时解决问题。
  2、对重要节点尺寸必须进行放样或计算。
  3、放样、下料和构件组装,检验所使用的量具,必须是计量检测部门检定合格的量具。
  4、下料的切割线必须正确、清晰,预留焊接收缩量及切割边缘加工等加工余量。
    
四、网架支座、球形钢支座、球铰支座和抗震球型钢支座的防锈:
  除锈后的构件应立即进行表面清理,并喷涂防锈漆,油漆的涂刷要求应按设计规定,油漆的工艺应按作业指导书和相应品种的油漆和使用说明书进行作业,油漆时的环境温度和湿度由温湿度计控制以确保符合相应品种油漆工艺的要求,喷涂的厚度由测厚仪检验控制,每道油漆的厚度应按使用说明书控制。油漆后,应由专人按图纸要求做上标识,构件的主要标识有拼装号码,高度基准点,拼装基准线中心线,吊点等标记和标识。
  
五、网架支座、球形钢支座、球铰支座和抗震球型钢支座的验收:
  由专职检验员对支座的检验、试验结果进行检查,待以上检验均合格后在支座件上贴上合格证,以供包装和出厂。以检查构件的整体质量及安装情况,确保能现场顺利安装,
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